真空滅弧室漏氣的原因主要有以下5個(gè): 1.分合閘速度的影響 斷路器在投運(yùn)前應(yīng)測(cè)量分合閘速度,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和調(diào)試上的一些問題,防止分合閘速度過大,對(duì)滅弧室產(chǎn)生嚴(yán)重震動(dòng)...
1) 絕緣外殼
一般選用Al2O3陶瓷管殼。Al2O3陶瓷材料具有優(yōu)異電絕緣性能、較高的機(jī)械強(qiáng)度、高溫下不易分解與蒸發(fā)等一系列優(yōu)點(diǎn),即能保證真空滅弧室在生產(chǎn)及運(yùn)行過程中的氣密性又不易損壞。
2)波紋管
波紋管是真空滅弧室中不可缺少的重要元件。是唯一可動(dòng)的外殼部分,因此它的作用也稱為“動(dòng)密封”。既能保證滅弧室的密封,又能借助于它來實(shí)現(xiàn)觸頭的相對(duì)運(yùn)動(dòng),波紋管的允許伸縮量決定了所能獲得的最大觸頭開距。
波紋管的材料壁厚僅為0.10——0.16mm,開關(guān)在每次合分動(dòng)作時(shí)都會(huì)使波紋管的波狀薄壁產(chǎn)生一次較大幅度的機(jī)械變形。由于劇裂而頻繁的機(jī)械變形很容易使波紋管因疲勞而損壞,最終導(dǎo)致滅弧室漏氣而報(bào)廢。某種程度上,波紋管的疲勞壽命也就決定了真空滅弧室的機(jī)械壽命,所以說,整個(gè)壽命期間,一定嚴(yán)禁扭傷或劃傷波紋管。
波紋管的疲勞壽命還和工作條件的受熱溫度有關(guān),真空滅弧室在分?jǐn)啻蟮亩搪冯娏骱?,?dǎo)電桿的余熱傳遞到波紋管上,使波紋管的溫度升高,當(dāng)溫升達(dá)到一定程度時(shí),這也會(huì)影響波紋管的疲勞強(qiáng)度。
3)觸頭
真空滅弧室是真空開關(guān)的心臟,而觸頭則是真空滅弧室的心臟,因此觸頭材料和觸頭結(jié)構(gòu)等對(duì)真空滅弧室的性能影響極大。
?、?觸頭材料主要從開斷能力、耐受電壓能力、抗電腐蝕性、抗熔焊能力、截流值、含氣量等方面來選擇。目前斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金,銅與鉻各占 50%。
?、?觸頭結(jié)構(gòu)對(duì)滅孤室的開斷能力有很大影響。采用不同結(jié)構(gòu)觸頭產(chǎn)生的滅弧效果有所不同的,早期采用簡(jiǎn)單的圓柱形觸頭,結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單,但開斷能力不能滿足斷路器的要求,僅能開斷10kA以下電流,目前僅有真空負(fù)荷開關(guān)、高壓真空接觸器等用真空滅弧室才采用。目前采用較多的有螺旋糟型結(jié)構(gòu)觸頭、帶斜槽杯狀結(jié)構(gòu)觸頭和杯狀縱磁結(jié)構(gòu)觸頭三種,其中以采用杯狀縱磁結(jié)構(gòu)觸頭為主。
4)主屏蔽罩
主屏蔽罩也稱為中間屏蔽罩或冷凝屏蔽罩。設(shè)置在觸頭周圍,應(yīng)該正對(duì)著觸頭拉開后的燃弧區(qū)。其主要作用是可以阻擋電弧生成物四周噴濺的作用,有助于電弧熄滅后殘余等離子體的衰減,防止絕緣外殼受污染。因而主屏蔽罩對(duì)真空滅弧室的弧后介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度和開斷能力的提高起到很大作用。
5)動(dòng)靜導(dǎo)電桿
般來講,導(dǎo)電系統(tǒng)主要包括動(dòng)、靜導(dǎo)電桿和導(dǎo)電塊。根據(jù)機(jī)構(gòu)安裝方式不同、靜端導(dǎo)電有的靠靜導(dǎo)電桿,有的靠導(dǎo)電塊。動(dòng)靜導(dǎo)電桿一端連接觸頭,另一端伸出管外與機(jī)構(gòu)連接從而實(shí)現(xiàn)與電路連接。
6)動(dòng)靜蓋板
通過動(dòng)靜蓋板與瓷殼進(jìn)行釬焊,形成密閉的真空腔室。
7)導(dǎo)向套
顧名思義,導(dǎo)向套是對(duì)動(dòng)導(dǎo)電桿的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用,盡量保證動(dòng)作過程中真空滅弧室動(dòng)靜端的同軸度,從而保證動(dòng)靜觸頭的接觸面積。另外,導(dǎo)向套還可以與動(dòng)導(dǎo)電桿做防扭設(shè)計(jì),以防在裝配過程中扭傷波紋管。
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